沈陽加氣塊廠家秦甄環保為您介紹防治蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的一些具體措施。               

       1 增設構造柱

　　砌塊墻體整體性差, 容易引起墻體裂縫, 改善砌塊墻體整體性的措施之一是在超長墻體的中間部位、墻體的轉角處和交接處增設構造柱。蒸壓加氣混凝土砌塊圍護墻或分隔墻中的構造柱不必砌成大馬牙槎, 砌體墻與構造柱之間的拉結鋼筋最好采用!3.5mm網眼尺寸20mm的焊接鋼筋網, 也可采用厚度2mm的熱鍍鋅鋼板。在伸入構造柱內的一端做成燕尾形, 以利于混凝土振搗密實。砌入砌體一端的鋼板應鉆兩個孔, 用水泥鋼釘釘入砌塊( 如圖1) 。鋼筋網或鋼板拉結件應沿墻高每隔500mm或兩皮砌塊間設置。此外, 還可增設鋼筋混凝土水平系梁。

       2 預留縫處理

　　砌體工程常規做法中, 填充墻砌至接近梁、板底時, 應留一定空隙, 待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后, 再將其補砌擠緊, 補砌一般采用斜磚。采用此方法, 蒸壓加氣混凝土砌體墻與鋼筋混凝土梁( 板) 底面可能會產生裂縫。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻最好預留空隙, 可控制在10mm～25mm, 空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿( 摻加水泥重量12%的UEA膨脹劑) 嵌填,空隙超過25mm可用膨脹細混凝土嵌填。嵌填外墻時,可在內側先嵌填, 待先嵌填的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土終凝后, 再嵌填外側, 以利塞實。嵌填后的膨脹水泥砂漿或膨脹細石混凝土應保濕養護, 也可采用柔性材料嵌填, 如玻璃纖維棉、礦棉和PU發泡劑( 條) ,再在表面打彈性玻璃膠條保護。

       3 拉結鋼筋或L型鐵件

　　砌塊墻與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻相接處的裂縫控制, 可采用拉結鋼筋或L型鐵件連接。拉結鋼筋最好采用!3.5mm網眼尺寸20mm的焊接鋼筋網。當采用L型鐵件時, 厚度應保證達到2mm, 砌塊墻體與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻間應預留10mm～15mm的空隙, 待墻砌筑完成后, 該空隙用柔性材料嵌填。

       4 門窗洞口加強處理

　　當門洞口寬度>2m時, 洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框, 以免門扇開啟振動引起與門框接觸部位的砌塊墻體振裂。窗口宜采用鋼筋混凝土窗臺梁, 兩端伸入墻體各600mm。窗口下一皮砌塊的底部應放置3Ф6.5mm縱向鋼筋, 最好采用!3.5mm網眼尺寸20mm的焊接鋼筋網, 兩端伸入墻體長度應≥700mm。

       5 減少屋面及墻體混凝土構件的外露面由于鋼筋混凝土的線脹系數比蒸壓加氣混凝土砌塊的線脹系數大, 在熱脹冷縮循環作用下, 鋼筋混凝土構件與砌塊墻體間脹縮不同步, 會導致砌塊墻或鋼筋混凝土梁、柱產生裂縫。針對這種情況, 可將外露的鋼筋混凝土柱、梁設計成異形結構, 盡可能減少溫度變化對混凝土構件的影響 。

       6 灰縫控制

　　提高墻體保溫隔熱性能, 不僅要降低輕質砌塊的干密度, 還應避免灰縫較大和灰縫不均產生的熱橋。普通砌筑砂漿的導熱系數約為輕質砌塊的3倍左右, 如能將灰縫厚度縮小到3mm左右, 則灰縫產生的熱橋可忽略。要縮小灰縫的厚度, 砌筑必須使用與蒸壓加氣混凝土材性相匹配的專用粘結劑, 其主要技術指標除應符合JC 890- 2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》中砌筑砂漿的要求外, 尚應符合表1的要求。